熱風爐的分類：直接熱風爐和間接熱風爐

熱風爐是工業(yè)革命期間發(fā)展起來的非常重要的技術之一，因為熱風爐中的熱風是指吹入高爐或其他冶金工藝的空氣的預熱，大大降低了燃料消耗。熱空氣還允許更高的爐膛溫度，從而提高爐膛容量。

熱風爐主要可分為直接熱風爐和間接熱風爐。

直接熱風爐利用燃料直接燃燒，通過高凈化處理形成熱風，直接接觸物料進行加熱干燥或烘烤。這種方法的燃料消耗約為使用蒸汽或其他間接加熱器的一半。因此，可以使用直接熱風爐，而不會影響干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。燃料可分為：（1）固體燃料，如煤和焦炭。（2）液體燃料，如柴油、重油 （3）氣態(tài)燃料，如煤氣、天然氣、液化氣等。燃料燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到一定溫度，直接進入干燥室或烘烤室，并與待干燥物料接觸，加熱蒸發(fā)水分，從而得到干燥的產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須添加一套燃料燃燒設備。如：燃煤機、燃油燃燒器、燃氣燃燒器等，

間接熱風爐主要適用于干燥不允許被污染的物料，或用于干燥溫度較低的熱敏性物料。如：奶粉、藥品、合成樹脂、精細化工等。這種加熱裝置以蒸汽、導熱油、煙氣等為載體，通過各種形式的換熱器對空氣進行加熱。間接熱風爐最本質(zhì)的問題是熱交換。換熱面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體和換熱器的壽命越長。相反，換熱面積的大小也可以從煙氣溫度來識別。熱風爐煙氣溫度越低，熱轉換率越高，換熱面積越大。

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