使用水泥窯燃燒器的作用及原因

水泥窯燃燒器的作用是將煤粉與燃燒所需空氣送入爐膛內(nèi)，并結(jié)合合理的氣流結(jié)構形式，使燃料能迅速著火并穩(wěn)定燃燒。煤風與一次及二次風迅速充分的混合，可以快速升溫、著火及燃盡。當煤風達到某種特點需求時，火焰的形狀由內(nèi)風決定，長短由外風決定。

燃燒器部位的溫度在1800℃以上，受到燃料的燃燒影響，溫度的頻繁變化，會造成溫差偏大。燃燒器襯體會受到1400℃以上高溫輻射及粉塵的沖刷和侵蝕，并會受到高溫煙氣內(nèi)含堿硫化合物的化學侵蝕。因此燃燒器部位必須達到抗高溫、高溫耐磨、抗熱震、化學穩(wěn)定、耐堿硫侵蝕性。

以前水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中所以使用率高的原因主要在于生產(chǎn)中可直接向該設備內(nèi)投送，并不需要借助燃燒器才可以，在操作上更簡單方便，所以該設備在過去的使用率才會偏高。但如今由于技術的改革更新，要求水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中必須使用燃燒器，

究其根本是因為許多從事研究改設備，對使用和不使用該設備分別進行了大量的研究對比實驗，從得到的數(shù)據(jù)中顯而易見的發(fā)現(xiàn)不使用在生產(chǎn)過程中不僅不能全燃燒分解燃料，且在生產(chǎn)中不能夠穩(wěn)定火焰的形狀并且火焰溫度的調(diào)解也不方便，若生產(chǎn)中未掌控好溫度，會引起一系列連鎖反應，從而影響熟料品質(zhì)，然而使用燃燒器的設備則避免了這些問題，并能提高水泥回轉(zhuǎn)窯對燃料的利用率，在綜合考慮之下決定了讓使用燃燒器的該設備來代替不使用燃燒器的該設備。